色浆是一种重要的工业制品,广泛应用于涂料、印染、塑料、油墨等领域。
其中,色浆的遮盖力和耐光性是其重要的性能指标。
遮盖力是指色浆覆盖基材表面的能力,直接影响其使用效果和成本;耐光性则是指色浆在阳光下保持颜色稳定的能力,对于提高产品质量和使用寿命至关重要。
本文旨在探讨如何提高色浆的遮盖力和耐光性,以期为相关企业和研发人员提供有价值的参考。
要提高色浆的遮盖力,首先要从配方入手。
选择合适的颜料、填料和助剂,通过优化配比,提高色浆的遮盖性能。
其中,颜料的类型和粒度分布对色浆的遮盖力影响显著。
选择合适的颜料,可以有效提高色浆的遮盖力。
通过调整填料和助剂的比例,可以改善色浆的流动性、粘稠度和润湿性,从而提高其遮盖效果。
生产工艺对色浆的遮盖力也有重要影响。
采用先进的生产设备和技术,通过控制生产过程中的温度、压力、搅拌速度等参数,可以提高色浆的分散性和稳定性,从而提高其遮盖力。
同时,合理的生产工艺还可以减少色浆中的气泡和杂质,进一步提高其遮盖效果。
随着科技的不断发展,新型助剂和添加剂在色浆制备中的应用越来越广泛。
例如,一些特殊的润湿剂、分散剂和增稠剂可以有效提高色浆的遮盖力。
通过引入这些新型助剂和添加剂,可以进一步优化色浆的配方和性能。
耐光性主要取决于颜料和填料的性质。
因此,选择耐光性好的颜料和填料是提高色浆耐光性的关键。
在市场上,有许多耐光性优良的颜料和填料可供选择,如氧化铁红、酞菁蓝等。
除了选择合适的颜料和填料外,引入耐光助剂也是提高色浆耐光性的重要手段。
耐光助剂可以吸收或反射紫外线,防止光线对颜料的破坏,从而提高色浆的耐光性。
常见的耐光助剂包括紫外线吸收剂和光稳定剂等。
合理的生产工艺对提高色浆的耐光性同样重要。
在生产过程中,应严格控制温度、压力、搅拌速度等参数,避免高温和长时间搅拌对颜料和填料的破坏。
同时,保持生产环境的清洁,避免杂质和污染物的混入。
以某著名涂料企业为例,该企业通过优化色浆配方、改进生产工艺和引入新型助剂等措施,成功提高了色浆的遮盖力和耐光性。具体应用建议如下:
1. 根据实际需求选择合适的颜料、填料和助剂,进行配方优化。
2. 采用先进的生产设备和技术,严格控制生产过程中的各项参数。
3. 引入耐光助剂,提高色浆的耐光性能。
4. 定期对产品进行性能测试和评估,根据结果调整配方和生产工艺。
提高色浆的遮盖力和耐光性是提升产品质量和延长使用寿命的关键。
通过优化配方、改进生产工艺、应用新型助剂和添加剂以及引入耐光助剂等措施,可以有效提高色浆的遮盖力和耐光性。
在实际应用中,企业应根据自身需求和实际情况,制定合适的策略和方法,以提高产品性能和市场竞争力。
一般而言,外用涂料对颜色的保色要求比较严格,所以在选择色浆时要特别注意其耐光性和耐酸碱性。 在相容性、着色力、遮盖力、展色性和储存稳定性良好的前提下,色浆的相互配合也很裂烂族重要。 应尽量选择性能优异的历蠢单色色浆配色,如耐光性、耐候性等,但实际上往往是复合色,所以无机与无机、有机与有机或耐光性接近(1/25ST冲淡,耐光性应为7~8或8级,耐候性应为4~5或5级),以保证户外的保色性,避免因着色浆耐候性显然差异,造成时间长而褪色或颜色不均匀而发肆弊花等涂膜缺陷
调色方法:第一:通常在拟定调色配方以前,要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析,首先了解色相范围,由几种颜色组成,哪种是主色,哪种是副色,色与色之间关系如何,各占比例约多少,然后根据经验初步拟出调色配方,再经小样调试,调色时,先加入主色,再以着色力较强的颜色为副,慢慢间断地加入并不断搅拌,并要随时观察颜色的变化,取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上,待颜色稳定后与原始样板比色。 第二:很多调色师更多地采用调漆刀进行挂涂,用裂桥目测法进行颜色判断,这样的确方便也能很快的调出目标颜色。 但是这样往往会造成由于刮刀刮的涂膜不够或过厚造成实际施工时,要么遮盖力过高,而造成色浆添加成本偏高,增加生产和涂料成本;要么就是过后肆闷猛涂膜虽然颜色一致,但是施工现场就要通过多道施工造成人工成本和涂料成本的大幅上扬。 而且由于遮盖力不够。 这一切都是没有合理控制涂料遮盖力造成的。 因此,一般我们多选用100--150微米的湿膜制备器施涂涂料,对最终调色的结果进行校验,只有能够达到基本遮盖,色相符合要求,才能判罩陆断产品合格第三:在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。 从减色法的原理可以看出,若样品与标准板比较,过红可以采用减色法或加青,过绿可以采用减绿或加紫,过兰可以采用减兰或加黄的方法调整,反之亦然,因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补如果您用色浆色精调色能达到100%的色相的话,除了上述的技巧,最主要还需要耐性。 色,但是颜料的这种混合将导致明度下降,可以用黑、白来调节混色的明度。
用水性丙烯酸色浆做产品色浆不下沉。
产品特性:
1、不含重金属及有害物质。 VOC测试符合美国FDA和欧盟EN17标准。 安全环保。
2、高透明度和高色泽,强于大多数水性油墨。 无需其它修改就可用于任何柔版印刷机和凹版印刷机。
3、颗粒细度小于0.5微米。 按客户需要和用途,还可达到迟谈喊更小的细度。
4、优良耐光性,耐候性,耐热性。 使用纯净水为添加剂。 优良储存性和稳定性。
选择:
根据着色的对象和环境要求,色浆主要分为耐晒和不耐晒两种。 一般,内用在体系不存在相容性的情况下,码野以达到颜色要求最低成本为原则,不要求耐晒。
而外用必须要考虑以下因素:
a、耐光耐候性。
b、耐化学介质性(主要是耐酸耐碱性)。
c、与使用体系相容性。
d、着色强度、遮盖力及展侍亩色性。
e、色浆与色浆之间匹配性f.色浆的储存稳定性。
标签: 如何提高色浆耐光性、 如何提高色浆的遮盖力、本文地址: https://yihaiquanyi.com/article/ac4ac71c8a15c4bc00ed.html
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